如何实现气流破碎的节能-青岛微纳粉体机械有限公司

今天，谈谈如何在气流粉碎机中实现节能。超微粉碎机由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成，该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。气流粉碎机压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。超细粉碎机易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。以下是如何通过气流粉碎机实现节能。

与其他粉碎机不同，气流粉碎机通过颗粒间的冲击、气流对材料的冲击和剪切以及高速气流作用下材料和其他部件的冲击、摩擦和剪切来破碎材料。

气流粉碎机在高速气流作用下利用物料获得巨大的动能，造成粉碎室内物料颗粒之间的高速碰撞和强烈摩擦，同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的，它可以将原料加工成很细的粉末(<10μm)。该技术广泛应用于化工、塑料、矿山、金属材料等几乎所有的精细加工行业，在许多特定的粉末领域占有特殊的地位。

自20世纪30年代气流粉碎机问世以来，经过众多研究人员的努力，其结构不断更新，类型不断增加。有平板或圆盘式气流粉碎机、循环气流粉碎机、碰撞气流粉碎机、流化床气流粉碎机、靶气流粉碎机、超音速气流粉碎机等。

气流粉碎机节能问题亟待解决

然而，设备制造成本高，能耗大，加工成本也大，单机处理能力的输出小于2t/h，不适合大规模生产，产品粒度难以达到亚微米级，输出大大降低，处理成本在10μm以下时大幅增加。

气流粉碎机面临严重的节能问题，解决了气流粉碎机的节能问题，大大拓展了气流粉碎机的应用范围。考虑到目前国家提出的“节能环保”要求，节能将成为改善气流粉碎机的主要方向之一。

欢迎选择，以上关于如何实现节能型空气粉碎机。