环辊磨采用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎，安装在磨环支架上的磨环与销轴之间有很大的活动间隙。当磨环支架随主轴公转时，磨环受离心力的作用甩向磨圈，并压紧磨圈内壁又围绕销轴自转，物料通过磨环与磨圈的间隙时，受到磨环的冲击、挤压、研磨而粉碎。粉碎后的物料在重力作用下，落到甩料盘而被甩至气流进入分级室进行分级，合格细粉通过分级轮进入后道收集系统收集，粗料甩向分流环内避，重新落入粉碎室进行粉碎。磨环为单层或上、下双层分布。双层磨环粉碎机工作时，物料通过第二层磨环与磨圈的间隙时，再次粉碎，因此，物料粉碎充分，产品细度合格。
加工细粉时环辊磨应注意的问题：
①磨环与磨圈的接触属非刚性接触，其中间隙垫有一层被粉碎的物料，磨环与销轴的间隙大，它具有一定的退性，反映到主轴电机的电流不会因加料过多而跳闸，在调试时，在保证产品细度的前提下，应逐步上升;如加料过急，物料进出不平衡，出料速度反而下降，会有粗粉带出，产品粒度不均匀。
②停止加料后，粉碎腔内还有物料，必须将这些存料全部粉碎排出后再停机，使下次开机顺利。一般停止加料后，应继续开机5min左右。碰到突然停电时，开机前先用手盘电机联轴节，转动灵活后送电，如严重卡死则应开机清料。
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