近年来，万能粉碎机的应用范围不断扩大，不仅应用于制药行业，也成为化工、粮食等行业理想的粉碎设备。但是和其他制药设备一样，万能粉碎机也面临着一些问题。其中轴承过热是困扰客户的一大难题。
在讨论轴承过热问题之前，首先要了解万能粉碎机的工作原理。万能粉碎机主要是利用活动齿盘和固定齿盘之间的高速相对运动，使被粉碎的物体在齿撞击、摩擦和物料相互撞击的综合作用下被粉碎。机体结构简单牢固，运行稳定，破碎效果好。粉碎后的物料可直接从主磨室排出，更换不同孔径的筛网即可获得粒度。此外，机器由全不锈钢制成。机壳内壁全部精整，达到表面光滑，改变了以往机型内壁粗糙、积粉的现象，使医药、食品、化工等行业的生产更加符合国家标准，从而达到GMP要求。
导致轴承过热的因素很多。例如，当两个轴承座不均匀或电机转子与磨床转子偏心时，轴承会受到额外载荷的冲击，从而导致轴承过热。遇到这种情况，有专家表示，需要立即停机排除故障，防止轴承早期损坏。
轴承可以延长万能粉碎机的使用寿命，轴承中润滑油过多、过少或老化也是造成轴承过热和损坏的主要原因。此时，操作人员需要按照说明书的要求，按时定量地加注润滑油。一般来说，润滑占轴承空间的70个点-80个点，过多或过少都不利于轴承润滑和传热。
此外，轴承盖和轴之间配合过紧，轴承和轴之间配合过紧或过松也会导致轴承过热。如果出现这样的问题，设备运行时会发出摩擦声，摆动明显。此时，操作员应立即停止机器，拆除轴承，修整摩擦部件，然后根据需要重新组装。“事实上，长时间工作后，轴承会容易过热。如果出现这种现象，应及早处理，以防损坏。”万能粉碎机厂商说。
笔者理解轴承温度过高其实是万能粉碎机的通病，也是严重故障。如果温度上升过快，超标会导致设备停机或减负荷运行，给设备带来损坏，缩短轴承使用寿命，增加设备维护成本，影响企业经济效益。因此，需要快速判断故障，采取适当措施，确保万能粉碎机正常、连续、anquan运行。
为了保证轴承的正常运行，操作人员需要注意检查。通常需要检查这些点。轴承质量:重要的是检查润滑脂是否有变质、结块、杂质等不良情况。，这是判断轴承损坏原因的重要依据。检查轴承是否被咬或磨损；检查轴承内外圈、滚动体和保持架的表面光洁度，有无裂纹、锈蚀、脱皮、麻面、过热变色等缺陷，并测量轴承间隙是否超标；检查轴套是否磨损、凹陷或剥落，并更换新的轴套。
轴承的配合:配合过松时，配合面会相对滑动，即蠕变。一旦发生蠕变，就会损坏磨损配合面、轴或壳体，磨损粉末会侵入轴承，造成发热、振动和损坏。因此，操作者应考虑轴承载荷的性质、大小、温度条件以及内环和外环旋转的各种条件因素。
轴承各部分配合间隙的调整:间隙过小，油量会减少，带走摩擦产生的热量就来不及了，轴承温度会进一步升高；当间隙过大时，会改变轴承的动态特性，导致转子运行不稳定。对此，有专家建议根据万能粉碎机的用法和条件选择合适的轴承间隙。
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