影响粉末选择机生产效果的因素很多。为什么要保证粉末选择机的生产效率，在日常使用中应该如何进行维护和检查？为了使粉末选择机在研磨系统中高效，必须由有一定经验的技术人员操作。 我们来看看应该怎么做。
1、维护
为保证粉末选择机的长期安全运行，应注意粉末选择机的日常维护，工厂应根据工厂的实际情况制定操作规程和维护检验轨道系统。
（1）每个轴承应按时添加润滑油，以确保每个润滑点都能完全润滑，每个轴承的所有润滑油剂都必须清洁。如果轴承中有沙声，是由污垢和异常润滑引起的，必须及时检查和清除杂质。
(2)每个轴承的温度不得超过600℃。
(3)经常注意选粉机的平衡，如发现异常振动，应及时停机检查排除。
(4)风管应按时清灰，各管道应防止雨水进入，防止灰尘结块。
2、检验
粉末选择机的检查：停机后，待机内温度降低、粉尘沉降后，打开检查门进行检查。检查时，必须在电气开关控制处挂上检查标志，以免误驾伤人。检查结束后，原上市人应取下标志，以示检查结束后方可驾驶。
检验的主要内容应根据检验结果和使用经验确定，一般如下：
(1)清洗和检查主轴、轴承和油封，如果超过划定值，应更换。
(2)各接头处的螺母是否松动或损坏，超过划定值时应更换。
⑶ 清除粘在壳体和管道上的灰尘。
⑷ 分级圈(转子)转笼等易损件是否磨损，应及时更换。
调整产品细度
如果选粉机产生的成品细度较细，转子转速可以通过变频调速或调速电机降低，直到细度满足要求。如果仍不能满足要求，系统风量也可以适当增加。如果成品较厚，则调整方法相反。
使用注意事项
加强操纵治理。
2.选粉机效率高，轮回负荷小。建议使用100-200%的轮回负荷率。
3.系统密封良好，粗粉出口应加锁风装置。
4.细度调节一般采用转子转速调节，尽量不用风量调节。
以上是一些简单的维护、检查和使用注意事项。希望大家好好阅读，对打击有帮助。
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