超细破碎机将物料从进料斗进入，通过分料器将物料分为两部分。一部分从分料器中间进入高速旋转叶轮，在叶轮中快速加速。其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均匀分布的流道中抛出。首先，它与分料器周围自收落下的部分物料一起冲击破碎，然后一起冲击涡支腔内的物料衬层。材料衬里反弹，向上冲击涡腔顶部，改变运动方向，向下偏转，从叶轮通道发射的材料形成连续的材料屏幕。
这种材料在涡动破碎腔中受到两次或两次以上的冲击、摩擦和研磨破碎。破碎的材料从下排出口排出。在整个破碎过程中，材料相互冲击，不直接接触金属部件，而是与材料衬里冲击、摩擦和破碎，减少角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内巧妙的气流自循环，消除粉尘污染。
物料落入进料斗，经中央进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由着落的一部门物料进行撞击，然后一起冲击到附近的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上)，先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经过下部排料口排出。
超细粉碎功能特点
1.结构简单公平，自击破碎，利用率超低；
2.独特的轴承安装和前辈主轴设计的改进，使机器具有重负荷和高速旋转的特点。
3.具有细碎、粗磨功能;
4.安全保障装置可靠性高、严格，确保设备和人身安全；
5.运行平稳，工作噪音低，高效节能，破碎效率高；
6.受物料含水量影响小，含水量可达8% 左右;
7.易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优质耐磨材料，使用寿命长。少量易磨件采用特硬耐磨材料制成，体积小，重量轻，更换方便。
8.涡流腔内的气流轮回，粉尘污染小。
9. 叶轮和涡动破碎腔内的材料衬里大大降低了磨损部件的成本和维护工作量。在生产过程中，石材可以形成保护底层，机身无磨损，耐用。
10. 安装方式多样，可移动式安装。
11. 产品为立方体，堆积密度大，铁污染小。可用作石材整形机超细破碎机故障及排除方法。
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