新型气流粉碎机突破壁垒，有效改善效率偏低的-青岛微纳粉体机械有限公司

新型气流粉碎机突破壁垒，有效改善效率偏低的

　　经生产实践验证，与传统机型相比较，新型气流粉碎机在能耗相同的情况下，可提率1~2倍，从而大大降低了生产成本。新型气流粉碎机将粉碎区域由近似的平面形发展为三维立体，大大扩展了气流粉碎机的粉碎区域，使得待粉碎的物料在粉碎室内获得了更多的碰撞、挤压和相互磨擦的机会。此外，由于粉碎室圆锥形底部的下方设有向上的喷嘴，落入粉碎室圆锥体内的物料，也能及时被喷嘴射出的高速气流夹带而及时粉碎，消除了以往粉碎室下方锥体内的盲区。因此，从下至上的粉碎室、进料室及分级室在喷射气流的作用下形成了完整的流态化状态。物料在数个喷嘴的共同作用下，成圆锥形聚集到焦点上，瞬间即被粉碎。

　　在选择应用新型气流粉碎机时，其操控必须做到以下几个方面的要求：

　　1、严格控制进料量。物料浓度低，物料间接触的几率小，物料浓度高，将影响气流速度，因此在操作时应视气压、物料性质以及机体自身的特性，严格控制好物料进料速度；进料方式要视物料自身的特性来决定，可采用螺旋上料器、振荡下料器或星形下料器，以保证粉碎室内能源源不断得到物料的供给，满足粉碎室内的物料浓度。

　　2、优化分级结构。分级是超微粉碎系统至关重要的环节，流化床气流 {fenzhan}超微粉碎机一个zui显著的特点，即能实现连续的进料和出料，防止物料过细粉碎，造成不必要的能源消耗。操作时应根据涡轮式分级原理，适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量，以确保分级机的分离粒径细小。

　　3、进入超微气流粉碎机的原始物料要尽可能细小。为达到此目的，应在进行超微粉碎前，采用普通机械式粉碎机进行预粉碎处理，这是节约能源和提高单位产量的zui直接有效的方法。

　　4、确保设备整个封闭系统的气密性要求，包括管道、阀门、设备的封套装置等均不应有泄漏存在。从而将宝贵的空气动力能源，集中用在喷嘴上，确保合理的气体流速和压力，提高粒子的冲击概率。

　　5、产品收集和除尘器要保证通气顺畅，不应阻力过大。这部分系统装置既要保证收集到合格的产品，又要保证环境的要求，但装备过于庞杂，事必给整体工作带来太多的负担。

　　新型气流粉碎机是青岛微纳经过技术改良而成，在老式设备上有较大差别，功能与适用性更加广泛，在矿石、化工、新材料、电池材料、功能材料、金属材料、稀土材料、磁性材料、反光材料等领域有较深入应用。