气流粉碎机在氧化锆超细粉碎中的应用-青岛微纳粉体机械有限公司

气流粉碎机在氧化锆超细粉碎中的应用

氧化锆是重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。氧化锆粉体原料的制备工艺水平直接决定了氧化锆成品的质量和性能，对于超细氧化锆粉体的制备，保持粉体的一致性是王道。由于氧化锆密度大，硬度高，因此粉碎难度大，要提高粉碎效率必须具备较高的气流压力与合适的流化床设计，青岛微纳生产的流化床气流粉碎机完全符合氧化锆超细粉碎的要求。
目前使用的氧化锆微粉，颗粒尺寸一般在1-88微米之间。工业上生产微粉常用机械研磨法，原理如下：块状原料→粉碎(一般使用流化床气流粉碎机)→磁选→清洗→干燥→筛分→包装。需要注意的是，在细磨阶段要防止介质对原料的污染。青岛微纳生产的JZL流化床气流粉碎机具有成品细度高（1-74微米可调）、分级精度高等特点，用于氧化锆的超细粉碎在达到需求细度的同时，使成品形貌均匀，获得球型(土豆状)颗粒。整机与物料接触部分采用陶瓷内衬，保证物料纯度。

JZL流化床气流粉碎机的粉碎原理是通过冷却、过滤、干燥后的压缩空气，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎腔，在压差作用下使物料流态化，被加速的物料在多个喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎，被粉碎的细粉随上升气流输送至上部的涡轮分级机，在分级轮离心力和风机抽力的作用下将符合细度的微粉排出，并进入下级分级继续分选或收集，净化的气体由引风机排出。
JZL流化床气流粉碎机不仅用于氧化锆的超细粉碎，还广泛应用于金属矿、医药食品、陶瓷、环保、新能源、电池材料等众多行业。