锂电材料的应用中离不开气流粉碎机-青岛微纳粉体机械有限公司

锂电材料的应用中离不开气流粉碎机

　　自国家开始大力推进新能源产业起，锂电材料就成为其中最受热捧的物料。众多粉体设备厂家也抓住机会开发、制造各种电极材料的粉碎研磨设备，电极材料的粉碎研磨可以用很多粉碎设备，比如：研磨机、棒销式砂磨机、气流粉碎机等。与其它粉碎设备相比，经气流粉碎后的物料平均粒度细，粒度分布较窄，颗粒表面光滑，颗粒形状规整，纯度高，活性大，分散性好，完全符合电极材料的制备要求，因而得到广泛应用。

　　气流粉碎机利用高速气流的动能，使颗粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生产过程连续、生产能力大、自动化程度高的特点。可在多种精细加工的行业，如电子材料、化工、矿业、金属粉等应用。
　　JZL气流粉碎机在电池材料中的应用中具有以下优势：
1、气流粉碎机，具有整形能力，成品颗粒形貌优异，可以获得球型(土豆状)颗粒。
　　2、粒度分布窄，成品振实密度高。
　　3、机械 {fenzhan}超微粉碎机，过粉碎低，成品率可达到75%-95%以上。
　　4、设备内部可内衬耐磨材料，成品纯度高，设备磨损小。
　　5、气流分级机，采用变频调节，可在0.5um-100um间任意调节。
　　6、设备运行稳定，长时间连续开机无任何差异和变化。
　　7、全封闭负压作业，自动化控制，噪音低、无粉尘污染。
　　青岛微纳根据电池粉正、负极材料的物理特性，采用不同设备来进行粉碎分级，以达到最佳产出比。根据我公司与电池粉众多企业大量成功案例，选用我公司电池粉专用机械 {fenzhan}超微粉碎机—分级式冲击磨(有效降低生产设备的使用能耗)即可达到粉碎的效果;针对于锂电池、镍氢电池特定材料，可采用流化床气流粉碎机即可进行粉碎分级。高纯度要求，防氧化可采用惰性气体保护粉碎分级机，隔绝氧气封闭生产。